Общемировые тенденции производства

Синтетические волокна



Ивановский полиэфирный комплекс предлагает полиэфирное волокно, полиэфирное штапельное волокно, первичное полиэфирное волокно, синтетическое волокно, полиэтилентерефталат, ПЭТФ текстильного назначения, высокоизвитое волокно, микроволокно, силиконизированное волокно, производитель полиэфирного волокна, ивановский полиэфир, ивафайбер

Cинтетические волокна - это химические волокна, получаемые из полимеров. Синтетические волокна формуют либо из расплава полимера, либо из раствора полимера по сухому или мокрому методу. Производители cинтетических волокон выпускают в виде кордных нитей, моноволокна, а также другого волокна.

Разнообразие свойств исходных полимеров позволяет получать синтетические волокна с различными свойствами, тогда как возможности варьировать свойства искусственных волокон очень ограничены, поскольку их формуют практически из одного полимера (целлюлозы или её производных). Они характеризуются высокой прочностью, водостойкостью, износостойкостью, эластичностью и устойчивостью к действию химических реагентов.

Синтетические волокна оказывают большое влияние на развитие легкой промышленности – значительно расширяется ассортимент cинтетического волокна, улучшаются их свойства, создаются новые виды тканей.

В производстве синтетических волокон развитие идет более быстрыми темпами, чем в производстве искусственных волокон. Это объясняется доступностью исходного сырья и быстрым развитием сырьевой базы, меньшей трудоёмкостью производственных процессов и особенно разнообразием свойств и высоким качеством. Поэтому оно постепенно вытесняют не только натуральные, но и искусственные волокна в производстве некоторых товаров народного потребления и технических изделий.

Общими свойствами для микроволокна являются легкость, прочность, износостойкость. Микроволокна можно под действием тепла курчавить, сжимать и придавать им нужную устойчивую форму.

микроволокна

очень мало впитывают влаги или вообще не впитывают, поэтому изделия из них легко стираются и быстро сохнут. Из-за плохой способности впитывать влагу они не так удобны при носки на теле, как натуральные волокна.

Микроволокно — ткань, произведённая из синтетического волокна, также может состоять из волокон полиамида и других полимеров. Своё название ткань получила из-за толщины волокон, составляющей несколько микрометров. Может быть использована в производстве одежды, обивке, в промышленных фильтрах, в уборочной продукции.

Микроволокно


Микроволокно - высокоизвитое микроволокно изготавливается из волокна размером менее 1 денье, волокна объединяются для формирования пряжи. Современная нить высокоизвитого микроволокна при длине в 100 000 метров весит всего 6 граммов

Современное микроволокно

В производстве микроволокна используют полиамид и полиэфир. Полиамидная нить заранее подготавливается — ей придают звёздообразную форму. Затем подготовленную полиамидную нить опускают в расплавленный полиэфир, пропускают через тончайшие отверстия и затем охлаждают. После охлаждения нити отделяются от полиамидной основы и отправляются на производство ткани.

Производство микроволокна — высокоточный процесс, поскольку необходимо получить полимерную нить с диаметром в одну десятую или даже в сотые доли миллиметра. Микроволокно производят используя экструдеры. Поскольку в последнее время микроволокно выдавливают в форме двойной нити (внутренняя полиамидная «звёздочка» и внешний полиэстеровый контур), технология его производства ещё более усложнилась. На выходе из экструдера охлаждение двойной нити водой приводит к отделению полиамидной и полиэстеровой составляющих нити, в результате чего каждая микронить имеет очень высокую площадь микрозазоров, что и приводит к высокой впитывающей способности ткани. Конечное качество микроволокна зависит от геометрических параметров нитей, конуса сжатия в экструдере и температурного режима и др.

Впервые микроволокно было разработано в Японии в 1976 году. Это изобретение буквально перевернуло все представление о возможностях микроволокна. Микроволокно – гипоаллергенная ткань для чистки и многого другого. Микроволокна проникают в мельчащие трещины убираемой поверхности. Острые края микроволокна моментально захватывают внутрь частички грязи, пыли, жира, влаги. Оно имеет миллионы мелких пор по форме напоминающих микроскопические треугольники, которые образованы в результате расщепления. Микроволокно втягивает все виды частиц пыли внутрь с помощью контактной электризации и предотвращают их выпадение.

Волокна

Штапельное волокно — элементарное волокно ограниченной длины, как правило не более 40—45 мм, для выработки как пряжи, так и нетканых материалов путём скрепления холста из таких волокон каландрированием, термоскреплением, водоструйным скреплением, иглопробивным способом, водоструйным (спанлейс), нитепрошивным, электрофлокированием и т. п. Штапельное волокно бывает как искусственного (вискоза, стекло) так и естественного происхождения (хлопок, лён, шерсть и т. п.).

Полиэфирное волокно - это вид искуственного волокна, берущий свое начало с далекого 1947 года. Впервые такие волокна были произведены в Англии. Тремя годами позже в нашей стране также было налажено производство такого волокна, сегодня его потребительские свойства доведены практически до совершенства, и его используется широко и эффективно. Само микроволокно состоит из шариков и спиральных лент. Между ними сохраняется пространство, что обеспечивает воздухообмен. Полиэфирное волокно — синтетическое волокно, формируемое из расплава полиэтилентерефталата или его производных. Достоинства — незначительная сминаемость, отличная свето- и атмосферостойкость, высокая прочность, хорошая стойкость к истиранию и к органическим растворителям; недостатки — трудность крашения, сильная электризуемость, жесткость — устраняется химическим модифицированием. Применяется, например, в производстве различных тканей, искусственного меха, канатов, для армирования шин, в качестве утеплительного материала. Основные торговые названия: лавсан, терилен, дакрон, тетерон, тергаль, тесил. Как правило, полиэфирные волокна формируют методом экструзии (продавливания через фильеры) из расплава полимера и воздушного охлаждения. Затем волокна подвергаются вытяжке для достижения необходимой линейной плотности и прочности. Что бы получить волокна осуществляется штапелирование волокнистого жгута путём резки или разрыва (на разрывно-штапелирующей машине, процесс «Tow-to-Top»).

Современный производитель добивается практически безотходного производства данного волокна, что позволило снизить расходы и получить более низкую стоимость продукта, нежели другие материалы. Кроме этого, такое производство отличается высокой экологичностью. Замечательные свойства волокна и низкая цена с каждым годом все больше привлекают потребителей.


Первичное волокно является достаточно универсальным материалом, и используется в различных отраслях. Для процесса прядения используется

волокна

с плотностью от 1, 2 D до 1,4 D. Волокна подходит для изготовления 100% пряжи (или же ниток для шитья). Если такое сырье использовать вместе с другими волокнами как натурального, так и искусственного происхождения, такого как лен, вискоза, хлопковые нити, эластан и другие, получится смесовое волокно. Производство волокон развивается стремительно. Для получения синтетических волокон используют продукты переработки газа, нефти и каменного угля.
Силиконизированное волокно идеально подходит для изготовления постельных принадлежностей, поскольку оно позволяет надолго сохранить тепло и объем, что обеспечивает максимальный комфорт потребителям. Ткани из волокна прекрасно сохраняют нужную форму и лишь незначительно мнутся, быстро сохнут, мало усаживаются. Волокна, а точнее нити из них, используют при производстве тканей различного назначения - для одежды, бытового применения, автомобилей и интерьеров. Им свойственны эластичность и упругость, поэтому любые вещи сохраняют первоначальную форму и легко переносят машинную стирку. Преимущество таких волокон в том, что они подчеркивают красоту изгибов любого предмета гардероба. Также тонкое силиконизированное волокно незаменимо в том случае, когда необходимо подчеркнуть изящество линий того или иного предмета гардероба.

Полиэтилентерефталат (Ивановский полиэфир) – основные свойства и применение

Полиэтилентерефталат – это сложный термопластичный полиэфир терефталевой кислоты и этиленгликоля. Полиэтилентерефталат является прочным, жёстким и лёгким материалом. Ему свойственна прекрасная термостойкость, которая характеризуется диапазоном температур от - 40 °С до + 200 °С. Полиэтилентерефталат — слабополярный диэлектрик. Электрические свойства при температуре до 180 °С и в присутствии влаги изменяются незначительно. В России полиэтилентерефталат чаще всего используют при производстве пластиковых бутылок и прочих емкостей. Ему также присущи недостатки, главный из которых – плохая барьерная способность. При использовании пластиковой тары происходит проникновение уф лучей и кислорода вовнутрь, а углекислый газ выделяется наружу, вследствие чего страдает качество продукта и снижается допустимый срок его хранения. Это объясняется тем, что высокомолекулярная структура легко пропускает газы, состоящие из молекул, размер которых мал по сравнению с цепочками полимеров.

Полиэфир Ивафайбер

Полиэфир - высокомолекулярное соединение, которое получают в процессе поликонденсации многоосновных кислот или их ангидридов с многоатомными спиртами. Полиэфирное волокно – это синтетическое волокно, для производства которого используют полиэтилентерефталат. Но при этом

полиэфирные

волокна довольно сильно электризуются и с трудом поддаются окрашиванию.
Полиэфирные волокна разделяют на следующие виды: мононити, объемные нити, текстурированные, филаментные. При продаже имеют следующие наименования: дакрон, тесил, лавсан, терилен, тетерон, тергаль.

Производитель полиэфирного волокна Ивановский полиэфирный комплекс предлагает полиэфирное волокно, полиэфирное штапельное волокно, первичное полиэфирное волокно, синтетическое волокно, полиэтилентерефталат, ПЭТФ текстильного назначения, высокоизвитое волокно, микроволокно, силиконизированное волокно, производитель полиэфирного волокна, ивановский полиэфир, ивафайбер

В настоящее время широкое распространение получили революционные полиэфирные микроволокна, а так же первичное полиэфирное волокно, которые производят на высокотехнологичном производстве. По свойствам микроволокна – это синтетические нити, толщиной в 40 раз тоньше человеческого волоса.